在干式復合機的使用過程中，一些用戶經(jīng)常遇到成品起皺的問題，黑奇機械作為復合機廠家，就針對這個成品起皺問題為大家提供三大解決方案：

1、降低牽引基材的張力薄膜拉伸過大，定型不夠，冷卻收縮時容易引起復合膜起皺。適當?shù)亟档突牡倪\行張力可減少起皺。

2、調(diào)整基材的平整度如果裝配在干式復合機上的各導輥有平行度誤差，那么一些塑料薄膜類基材就容易在導輥上產(chǎn)生皺褶。生產(chǎn)時，可以通過調(diào)節(jié)調(diào)偏輥的位置來調(diào)節(jié)基材的平整度。當然個性化印刷，我們也可以在復合前的適當部位增添一些展平輥或彎曲輥來舒展薄膜

3、調(diào)節(jié)干式復合機的輥壓力在生產(chǎn)過程中，應特別注意調(diào)節(jié)兩復合輥間的復合壓力，復合壓力不均，例如壓力太高，最容易引發(fā)復合膜起皺。

另外，清洗復合機復合輥，更換已損壞的橡膠壓輥，也能避免復合成品起皺。設(shè)計時，如果在復合前增加一根預熱輥對第二放卷基材表面進行預熱，使第二放卷基材與涂布基材復合前的溫度基本保持一致其他，還可防止復合膜冷卻后出現(xiàn)卷曲變形。